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提取濃縮系統(tǒng)》單效外循環(huán)真空濃縮器 |
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概述: |
單效外循環(huán)真空濃縮器,由加熱器、蒸發(fā)器、除沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐等組成,凡與物料接觸部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,本設(shè)備
濃縮時(shí)間短,蒸發(fā)速度快,能較好地保持熱敏性物料不至破壞。適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑
(如酒精)的回收。
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單效蒸發(fā)器有三種型式: |
1、WZ單效外循環(huán)真空濃縮器為普通型,用于水溶液的蒸發(fā)。
2、WZH單效外循環(huán)真空濃縮回收器酒精回收型,用于酒精溶液的蒸發(fā),較大的冷凝冷卻面積,確保酒精回收,回收濃度達(dá)到70-85%,酒精
損耗率<5%,酒精回收后溫度<40℃。
3、WZS單效外循環(huán)真空濃縮收膏器,用于單效蒸發(fā)及收濃膏。在單效正常蒸發(fā)后,關(guān)閉加熱室與蒸發(fā)室連接噴管及循環(huán)管的閥門,使料液
全部進(jìn)入蒸發(fā)室,通過蒸發(fā)室的夾套加熱,進(jìn)行常壓式減壓濃縮,提高物料的濃縮比重至1.2-1.3。 |
設(shè)備特點(diǎn)
1. 酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率 5-10 倍,降低能耗30%, 具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
2 、濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達(dá) 1.3 ;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,
本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡單,占地面積小
。加熱器,蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合 GMP 醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。 |
規(guī)格型號 |
WZ-500 |
WZ-1000 |
WZ-1500 |
WZ-2000 |
蒸發(fā)量(kg/h) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
回收酒精濃度(%) |
85 |
85 |
85 |
85 |
蒸汽壓(Mpa) |
0.03-0.09 |
0.03-0.09 |
0.03-0.09 |
0.03-0.09 |
真空度(Mpa) |
0.05-0.08 |
0.05-0.08 |
0.05-0.08 |
0.05-0.08 |
加熱面積(m2) |
8 |
15 |
20 |
27 |
蒸發(fā)室容積(m3) |
1 |
1.5 |
2 |
2.5 |
冷凝面積(m2) |
5.6(12) |
1.3(22) |
20(30) |
28(36) |
冷卻面積(m2) |
4 |
6 |
8 |
10 |
受液槽容積(m3) |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
1 |
耗汽(kg/h) |
300 |
650 |
900 |
1000 |
耗水(t/h) |
6 |
10 |
15 |
20 |
加熱蒸汽口(mm) |
40 |
50 |
50 |
50 |
冷卻水進(jìn)出口(mm) |
40 |
50 |
50 |
65 |
濃縮比 |
1.2-1.3 |
1.2-1.3 |
1.2-1.3 |
1.2-1.3 |
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